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            网站首页技术文章 ◇ 数控高速加工中心的优点
            数控高速加工中心的优点
            发布时间:2017-10-30 点击次数:401次
              数控高速加工中心的数控编程不同于普通加工的数控编程.在高速加工中,由于进给速度和加工速度很快,编程员必须能够预见到切削刀具是怎样切入工件中去的。加工时除了使用小的进给量和浅的切削深度外,编制NC代码时尽量避免加工方向的突然改变也是非常重要的,因为进给方向的突然变化不仅会使切削速度降低,而且还有可能产生“爬行”现象,这会降低加工表面质量,甚至还会产生过切或残留、刀具损坏乃至主轴损坏的现象,特别是在三维轮廊加工过程中,将复杂型面或拐角部分单独加工会比用“之”字形加工法、直线法或其他一些通用加工方法来一次加工出所有面更有利一些。
             
              数控高速加工中心高速加工时,建议刀具缓慢切入工件,同时尽量避免刀具切出后又重新切入工件,因此,从一个切削层缓慢地进入另一个切削层比切出后再突然进入要好,其次,尽可能地保持一个稳定的切削参数,包括保持切削厚度、进给量和切削线速度的一致性,当遇到某处切削深度有可能增加时,应降低进给速度,因为负载的变化会引起刀具的偏斜,从而降低加工精度、表面质量和缩短刀具寿命.
             
              数控高速加工中心的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点.加工中心比较普及的主轴有这么几种形式,皮带式、齿轮式、直结式和电主轴。高速cnc加工中心可以使用直结式主轴和电主轴,其余的主轴基本上达不到高速cnc加工中心的基本转速要求。高速cnc加工中心主轴转速zui低不能低于10000rpm,这么高的转速基本上只有直结式主轴和电主轴才能达到。
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